TWI精益一线金牌班组长现场管理风暴训练营

       TWI通过训练现场主管的教导技能（JI）、用人技能（JR）、改善技能（JM）、安全作业方法（JS），提高工作知识和职责知识，继而全面提升工作的工作执行能力。

TWI的四个模块内容，与精益生产是相辅相成的：

1. JI工作教导与精益的关系：任何精益的改善都是通过人来传导和实现的，造物先育人，是精益的核心理念之一。运用工作指导,现场主管及组长获得培训的一致性和过程稳定性。为精益西格码的持续改进项目奠定基础。运用工作指导方法带来的好处是显著降低培训周期，减少不良和返工,减少事故,提高工作满意度。这是确保精益生产、TPM、六西格码在企业内部持续展开的并形成标准化的基础工作。

2. JR工作关系与精益的关系：工作关系技能教会现场的主管平时如何运用待人的要诀和部属建立良好的人际关系，使现场不发生问题或者少发生问题，这是精益生产、TPM和六西格码的稳定流程中必须要解决的人的因素。

3. JM工作改善与精益的关系：精益的核心思想是消除浪费，JM工作改善是培养一线主管掌握一种改善技能，一线主管承担着减低成本，提高生产效率的责任，但更重要的是，如何在现有的设备、工具、和材料的基础上，能够不投入或者少投入的去进行改善，这与精益西格玛的追求是一致的。

4. JS工作安全与精益的关系：任何改善都不能以牺牲安全为代价，精益始终把安全置于SQCD中最重要的位置。JS工作安全训练一线主管在作业现场运用科学的方法来切断事故灾害连锁的安全作业的技能，以更好的保障改善的展开。

一、 TWI—JI课程内容

工作指导（JI）概述

任何一家企业在培训员工时,都希望做到正确、安全、有效。工作指导（JI）就是用来建立作业标准化以及指导流程标准化的一个课程。这个指导方法是指导人们如何完成工作,它适用于任何工作。通常，在我们的现场是这样,大多数流程都由不同的人使用不同的方法。工作指导需要你先确定"一个最好的方法",并用一种标准套路来传授这套方法。稳固的标准化是指不同的班次和不同的员工用同样的方式做同样的事情。所以运用工作指导（JI）,你获得培训的一致性和过程的稳定性。它为所有的持续改进项目奠定了坚实的基础。运用工作指导的方法带来的好处是显著降低培训周期，减少不良和返工,减少事故,提高工作满意度。    

课程要求，为了更好的达到课程效果，每一个学员必须准备一个选自自己工厂的、作业时间在3分钟以内的，可以在课堂上用于演练的案例。

【课程大纲】：TWI-JI工作教导

1．何谓现场管理者人员

2．现场管理者人员必备的五个条件 

3．工作教导应有的理念 

4．传统的教导有哪些缺失（案例演练） 

5．工作教导四阶段法 

6．教导前的准备事项 

7．工作分解表制作方法（用电线结案例分析） 

8．学员演练工作分解表制作 

9．冗长的工作教导 

10．感觉的教导 

11．吵杂环境教导原则 

12．现场管理者人员应有的潜力 

13．TWI—JI评价表 

工作教导对工厂现场会有哪些效果？

JI的两天培训课程设计

二、 TWI—JR课程内容

工作关系（JR）

公司、部门取得的的任何一项成就都是主管带领下面的员工们共同工作的结果。因此,管理者的技能,态度和行为,包括建立有效的人际关系的能力,对任何组织的成功都是至关重要的。 不幸的是,管理者经常因为他们工作中日常技术方面的成功而获得提升，但大多数初次提拔的管理者，很少接受如何处理日益增长的员工之间的问题的指导。绝大多数管理者是在不断摸索和错误中学会了如何处理员工问题的技能。结果是这些管理者不会避免困境，没有找到处理人际关系的有效方法。许多人回避管理者岗位，是因为他们害怕,或不知道如何处理"人的问题"。

工作关系（JR）的技能，是一种教会现场的主管平时如何运用待人的要诀和部属建立良好的人际关系，使我们的现场不发生问题或者少发生问题，但因为人的个体差异性，无论主管如何努力，你的现场仍然不可避免的还是会出现问题，那么当问题发生出现时，如何快速、科学、高效、圆满的解决它，这就是我们TWI-JR课程可以带给各位的。

同工作指导（JI）一样，工作关系（JR）也是由美国在第二次世界大战期间所发展起来的课程。它已经被丰田和其他日本公司运用了50多年，用于提升领导技能和处理员工问题的技能。

【课程大纲】：TWI-JR工作关系 

1．现场管理者人员存在的意义 

2．现场管理者人员的角色与功能 

3．现场管理者人员的管理使命

4．工作分派时应考量的原则

5．教导人员的工作关系

6．现场管理者人员的人格分类

7．人格类型特性分析

8．描述你心中所期待的上司

9．描述你心中所希望的部属

10．研修问题解决四阶段法的目的

11．现场管理者人员应具备的条件

12．现场管理者人员的责任

13．问题的四种发生型类

14．增进人际关系的基本原则

15．问题处理的方法

16．掌握部属想法和情绪的面谈方法

17．人际问题解决表

18．问题解决四阶段法总结

19．现场管理者人员的人际关系示意图

20．学会工作关系后的效益 

JR的两天培训课程设计

三、 TWI—JM课程内容

JM工作改善

     JM是培养一线主管掌握一种改善技能：一线主管承担着减低成本，提高生产效率的责任，但更重要的是，如何在现有的设备、工具、和材料的基础上，能够不投入或者少投入的去进行改善，这个事我们JM课程将要带给大家的。改善是我们现场一项永无止境的工作。掌握并运用改善的技能，生产现场的效率将会提高，浪费将会减少。

改善的技能是对搬运，机械，手工作业中的浪费，通过对作业细节（动作）的分析，研究运用JM特有的5W/1H的自问方法，充分发挥一线主管的经验及想象力，找出/发现问题，又通过IE－ECRS的手法对作业进行去除/合并/重组/简化（动作经济的原则），从而达到有效地利用现有的材料，机械，劳力，消除浪费，降低成本之目的 。

JM改善的技能是能用最简单的方法，找出作业中深层的浪费。

【课程大纲】：TWI-JM工作方法 

1．由改善的重要引导出改善的实施阶段

2．实际演练、工作分解表与提案表的写法

3．强调工作分解表细目与自问检讨重要性

4．强调展开新方法的作法、学员发表提案表

5．强调实施新方法之程序与工作教导运用

6．教导者工作改善方法示范领悟工作改善精神

7．说明改善四阶法，了解改善之思路、作法，奠定有效的改善模式，便运用于工作中

8．运用所学，实际进行工作改善，让学员共同讨论，以了解从工作细目中构想新办法

9．学员实习共同讨论，了解重要细目之构想

10．学员实习、讨论强调「展开转入新办法」

11．学员已实习之案例发表提案书并讨论

12．了解如何将新方法用于工作教导方法，综合指导，告诉学员要多做改善工作

13．运用所学贡献于其工作岗位 

TWI－JM 课程安排

四、 TWI—JS课程内容

JS工作安全

    JS是培养一线主管掌握一种安全作业的技能：一线主管在生产过程中一个首要/必须要做的事就是安全地进行作业，保证员工的安全。

一线主管都知晓安全是预防，不是善后的处理。而怎样，用什么方法来消除现场（看不见的）的安全隐患。JS运用现场的实际的事故灾害的案例，分析/查明间接原因/直接原因，把安全作业从人道主义角度 、 经济角度 、社会角度各方面综合地进行分析，阐述了安全作业的重要性的同时，训练一套一线主管在作业现场运用科学的方法来切断事故灾害连锁的安全作业的技能。掌握并能够运用安全作业的技能就能够消除安全隐患，预防事故·灾害的发生，达到现场安全作业的目的。  
    安全作业的技能能让一线主管提前考虑对策，采取措施，切断灾害连锁。

【课程大纲】：TWI-JS工作安全

1．安全的定义、事故分析、灾害事故研讨

2．损失发生原因、来源与控制实例研讨

3．事故原因类型分析与记录统计使用

4．自己为什么担任班组长

5．学员自检：班组长到底应该做些什么？

6．案例讨论：班组长的自我画像

JS的两天培训课程设计