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烟草商业系统精益物流管理培训

点击量:1592

时间:2016-12-03

培训课时 3天(18小时)

培训方式理论、案例、学员参与、讨论、互动

课程摘要

烟草商业系统精益物流管理》是余伟辉老师结合十多年在制造业和烟草行业精益管理培训和咨询的实践经验,在中国十几家地市(级)局烟草公司商业系统的物流系统精益管理项目咨询实战经验的基础上总结而来的经典课程,全面介绍精益管理在烟草商业物流系统的应用方向。本课程可以作为烟草系统工作者实施精益改善的指引,也可以作为精益工作者在服务行业应用精益管理的参考。

课程介绍

为破解行业“三大课题”,精益管理成为中国烟草行业从“向市场要效益” 转变为“向管理要效益”的战略思想和行动实践,自2012年全国烟草现场会议提出精益物流以来,全国各地的烟草公司物流系统正全面展开精益物流管理实践。

从制造业发展而来的精益管理理念和方法,如何在烟草行业,特别是烟草商业物流系统中应用和实践,是摆在烟草商业系统管理者面前紧迫的问题和探寻目标。

本课程从以下六方面来阐述如何在烟草商业的物流系统中实施精益管理:

1. 烟草物流背景:介绍物流的基本特征和管理要素,阐述烟草系统物流管理与精益管理的背景。

2. 精益管理概述:如何正确地理解精益的理念和思想。从贴身的服务业精益应用为基础,从服务行业的视觉,全面展示精益管理的理念思想,以及精益管理在服务业的应用实践。

3. 精益浪费识别:阐述精益管理价值分析的方法,识别物流系统中存的八大浪费。

4. 精益工具方法:全面介绍精益管理体系中,在物流改善环节常用的精益管理的工具和方法。

5. 物流TPM/OEE: 重点介绍物流系统分拣设备实施TPM/OEE的必要性,以及实施TPM/OEE的方法。

6. 物流标杆现场:本章重点阐述如何从6S目视化角度打造一流的标杆物流现场管理。

7. 物流信息化:全面介绍信息化技术在物流系统中的应用和发展,同时展现多样的物流信息化应用案例。

8. 物流精益改善方向:对物流系统实施精益改善的内容和方向进行探讨和研究,指引精益实践者有目的的选择精益改善主题。同时,介绍成功实施精益管理的策略技巧。

课程对象公司领导、精益管理倡导者、公司中高层管理者、物流部门的相关管理人员、改善负责人与骨干、精益项目Leader、 职员等。

 

课程对象

一、 烟草精益物流的背景介绍

1. 一个简单的问题:物流是做什么的?

2. 物流的历史

3. 物流分类

4. 商流、物流、资金流、信息流之间的关系

5. 物流管理的本质

6. 物流成本分析

7. 库存九大KPI

8. 烟草物流系统的关键管理指标

9. 物流管理的10/17理论

10. 烟草商业系统物流的基本特征

11. 全国烟草行业物流工作现场会关于精益物流的阐述

12. 国家总局对物流的总体要求

13. 烟草精益物流之屋

 

二、 精益管理的认知与概述

1. 精益管理与ISO/质量体系的区别

2. 精益管理是一种信念、思想和工具

3. 由精益管理的发展过程来理解精益思想

4. 精益管理的定义和涵义

5. 精益管理的核心思想

6. 精益管理的三大关注点

7. 精益管理在制造系统的应用

8. 精益管理在服务行业的应用(案例)

9. 精益管理的五大原则

10. 精益化管理与精细化管理的关系

11. 精益管理的应用与延伸

12. 精益管理的体系模型

13. 精益管理的工具与方法汇总

14. 烟草系统推行精益管理的必要性

 

三、 物流过程的精益价值与浪费

1. 增值与非增值活动

2. 物流过程的八大浪费

3. 浪费一:烟草物流过程的不合格,错误和返工浪费

4. 浪费二:烟草物流过程的等待浪费

5. 浪费三:烟草物流过程的过多的运输(物品与物料)浪费

6. 浪费四:烟草物流过程的过多的动作(人手)浪费

7. 浪费五:烟草物流过程的过多的原料与信息库存浪费

8. 浪费六:烟草物流过程的过量生产浪费

9. 浪费七:烟草物流过程的不必要的处理和流程浪费

 

四、 烟草商业物流系统精益改善的常用工具和方法

1. 精益工具方法在活动不同阶段的应用

2. 精益价值分析(VA/NVA)

3. 服务领域的业务流程图(BPK)

4. 制造领域的价值流图(VSM 

5. 精益价值时间测量与分析

6. 精益管理八大浪费

7. 约束与瓶颈改善(TOC) 

8. 价值分析的冰山七步法

9. 5-WHY五个为什么

10. JIT准时化管理

11. 连续流作业(Flow

12. 节拍 (Take Time) 

13. 拉动作业(Pull

14. 精益常用的ECRS法

15. TPM全员设备维护

16. 均衡作业、均衡销售、均衡服务

17. 快速切换(SMED)

18. 防错技术(PokeYoke 

19. 5S/6S/7S/8S/10S

20. 目视化管理(VM

21. 标准作业(SOP 

22. 看板管理

 

五、 烟草物流设备维护TPM/OEE

1. 国家总局关于TPM和OEE的目标

2. 何为OEE?

3. 设备的六大损失

4. OEE浪费的模型

5. 如何计划OEE

6. TPM 的内涵

7. TPM的五个要素

8. TPM的体系架构

9. 设备缺陷的增长

10. 如何实施设备的自主保养活动

 

六、 精益物流现场标杆建设与实践

1. 卷烟物流10S管理

2. 一流的标杆精益物流现场

3. 精益物流标杆现场的基本手段:目视化管理

4. 目视化管理的六个级别

5. 如何打造标杆精益物流标现场

坚持两条主线

现场油漆作战

现场定置管理

安全与防护

设备维护目视管理

现场管理看板

 

七、 精益物流智能信息化系统应用

1. 从工业1.0到工业4.0

2. 烟草商业系统信息应用现状

3. 精益物流信息化管理的内涵

4. 物流信息化

5. 物流信息化发展途径

6. 智慧物流

7. 物联网的特征

8. 物联网三大要素

9. 智能化物联网的应用总览

10. 烟草行业物流信息化现状

11. 行业物流信息化现状

12. 基于物联网的精益管理

13. 烟草行业指导意见

14. 信息化整体规划

15. 精益物流建设思路(“五精”)

16. 精益物流信息化案例分享:

精益物流信息化案例:一维码出入库信息化系统

精益物流信息化案例:卷烟库存多维实时监控系统

精益物流信息化案例:专卖管理综合信息系统

精益物流信息化案例:客户信息管理系统

精益物流信息化案例:物流车辆信息管理系统

精益物流信息化案例:仓储信息化实时管理系统

综合案例: XXX烟草物流园区精细现场信息化管理系统

 

 

八、 如何在物流系统推行精益管理

1. 物流系统精益管理精益改善的方向性研究

精益浪费识别的方向性研究

流程精益再造的方向性研究

物流过程精益化的方向性研究

物流配送流程精益化的方向性研究

物流自动化的方向性研究

信息流精益化的可方向性研究

物流设备TPM的方向性研究

物流设备OEE体系建立的方向性研究

物流办公业务流程优化的方向性研究

物流仓储管理精益化的方向性研究

物流现场标杆建设的方向性研究

物流作业效率改善的方向性研究

物流库存管理的方向性研究

物流配送异常管理精益化改善的方向性研究

物流运输成本改善的方向性研究

物流设备配件管理改善的方向性研究

物流客户信息管理的方向性研究

物流周转器具精益改善的方向性研究

物流仓储盘点精益化改善方向性研究

物流帐物管理精益化改善方向性研究

物流能耗成本精益化改善方向研究

物流耗材管理精益化改善方向研究

物流卷烟破损率精益改善方向研究

物流送货差错率精益改善方向研究

物流分拣差错率精益改善方向研究

物流分拣设备效率改善/等待浪费的精益改善方向性研究

2. 物流系统成功推行精益管理的策略和技巧

推行精益管理可能的困惑和困难

物流系统推行精益的难点与机会

精益改善阻力迁移的三个阶段

精益改善过程不同人员的管理

精益项目成功实施的三个环节

如何进行精益管理项目策划与管理

倡导者的角色认知和转变

精益管理倡导者十箴言

改善过程中的心智训练

精益改善的变态

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