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创建精益连续流单元生产模式

点击量:1405

时间:2016-12-05

 2014年6月14日,精益管理论坛第二期在中山博天人才市场举办,本次论坛的主题是“如何创建精益连续流单元生产模式”,由精益管理实战派余伟辉老师主讲,来自珠三角、阳江等地的近30位企业管理者参与了本次的精益管理论坛。

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本课程在系统地介绍精益生产的理念、方法和工具的同时,重点引入了一个系统的全景式的沙盘演练,把抽象的精益生产理念和方法以实战的方式模拟出来,让参与者在参与中综合应用和深刻体会精益生产的理念、方法和工具,体验了企业由传统生产模式向连续流、单件和单人流的精益实现过程,并通过持续改善清晰的体现精益生产变革带来的巨大效益。

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本课程的另一大特色就是集余伟辉老师十年来推行精益生产的经验,系统地介绍了一个行之有效地导入和实践精益生产的快速现场改善法—“精益改善周”,向学员展示如何在短短的5天以内,通过团队的工作,把精益生产的理念、方法和工具在生产线快速实现并取得预期效果。

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【课程大纲】 :

  1. 1.精益概论

  • 精细化管理与精益化管理认知

  • 工业生产方式发展里程碑

  • 精益生产的起源及发展

  • 精益影片欣赏

  • 精益生产之含义与核心思想

  • 精益生产系统的原则

  • 识别增值与非增值活动

  • 精益七大的浪费的识别与改善

  • 从精益生产到精益管理的发展实践

  • 精益工厂沙盘演练(第一轮)

     

  1. 2.精益生产体系支柱:JIT准时化生产

  • JIT准时化生产要素

  • 精益准时化节拍管理(Takt Time)

  • 如何实现连续流单元生产(Flow Production)

  • 拉动与看板管理的应用(Pull Production)

  • 精益工厂沙盘演练(第二、三轮)

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  1. 3.如何实现精益标准化作业

  • 基础改善:PQ-PR产品族与工艺路线优化

  • 设计产线合理的节拍时间

  • 精准识别作业的周期时间(OCT、MAT、MCT)

  • 时间观察与工序能力平衡

  • 如何设定标准在制品

  • 必须精通的ECRS改善手法

  • 精益工厂沙盘演练(第四轮)

     

  1. 4.精益产线设计

  • 精益工位设计的原则

  • 如何进行产线的物流与配送设计

  • 水蜘蛛运作的设计

  • 物料超市运作

  • 案例分享: 经典JIT改造案例

     

  1. 5.精益改善周分享

  • 何为“精益改善周”

  • 精益改善周的组织模式

  • 精益改善周的应用实践

  • 精益改善周实践案例:精益JIT改善周

     

  1. 6.案例分享:格力精益之旅

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余伟辉老师介绍

 

余伟辉老师,著名精益管理领军人及实战派精益西格玛管理专家,业界公认的精益改善周奠基人和实践大师;全球500企业商学院最认可的TOP100精益生产管理专家,精益美国精益西玛研究院合作伙伴,清华/新华总裁班精益管理导师。曾任西门子松下、皇家飞利浦、美国Pulse集团等等世界500强之IE程师、Operation Leader、生产总监及亚太区精益生产管理推进室总监,拥有近二十年企业制造管理、精益生产推行、培训及咨询经验,现为博凯首席顾问,财智菁英管理学院副院长。已成功为格力、三一、蒙牛等近百家企业实施精益生产六西格玛诊断、培训与咨询服务,精益管理咨询满意度在95%以上,精益辅导项目续签率在65%以上,深受企业赞誉和业界肯定。

余伟辉老师精益团队著有《高员流失率下的精益生产》专著。是国内第一部融汇西方先进管理模式,结合中国本土社情和企业实践,综合介绍精益管理推行过程中如何应对员工流失的里程碑式专著。

余伟辉老师的主讲课程有《精益管理倡导者领导力训练》、《精益VSM价值流管理》、《精益工厂物流与配送》、《精益PMC计划与物控》、《TPM全员生产维护》、《精益6S与目视化管理》、《精益办公业务流程改善》、《精益改善周训练》、《精益自働化》等。

余伟辉老师精益咨询团队的核心咨询项目包括:工厂全面运营管理改善、精益生产系统导入及全面解决方案、精益工厂布局与物流改善、精益PMC计划与物控、信息化系统改善、精益6S、目视管理现场改善、TPM/OEE全员生产维护系统建立和现场改善、精益工厂物流配送与供应链改善、精益服务与行政办公业务流程改善、精益西格玛品质改善、精益自働化、自动化改善等,通过专业与职业的咨询服务,助力中国企业管理转型和提升。

余伟辉老师联系方式:电话13928030335    QQ :188333627

余老师助理联系方式:电话13622963857   QQ :2412360481