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广东博凯企业管理顾问有限公司
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电 话:13928030335(余先生) 13622963857(林小姐)
邮 箱:ywh0801@126.com
地 址:珠海市香洲区前山南沙湾路2号润富地产综合楼3楼301
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时间:2018-01-08
【摘 要】:为何那么多企业推行精益总不尽人意甚至半途而废?为什么众多企业的精益之路步履蹒跚找不到方向?因为你的企业并没有掌握有效实施精益的实施策略和方法!本课程以精益实践大师的专业角度,从道法术器势角度为你抽丝剥茧式的层层解开精益实践的成功因子!
【训练导师】:余伟辉(著名精益管理领军人,实战派精益生产推行及现场改善专家,业界公认的精益改善周奠基人和实践大师。拥有二十年企业先进制造技术、IE、精益生产(LPS)、TPM、六西格玛的推行、培训及咨询经验,已成功为格力、蒙牛、三一、中国烟草等近百家企业实施过精益诊断、培训和辅导,深受企业赞誉和业界肯定。电话13928030335)
【培训课时】: 3天,18小时
【培训方式】:理论、案例、沙盘演练,学员参与、讨论、互动
【课程收益】:
世界制造中心的转移必然带来核心竞争力的变化,中国企业的温室已经不复存在中国企业。中国企业走精益化管理来提升自身的“内功”,已经到了刻不容缓的时候,谁掌握精益生产管理系统,谁实现了精企业的转型,就如同掌握了新时代的尚方宝剑!
然后,如何能有效地在企业成功推行精益生产模式呢?在过去的十多年间,中国的无数企业在实践着精益变革,却是成功与失败并存,甚至有很大一部分企业在尝试过失败的精益之后,反而对精益产生了更多的误解和不解。
如何才能真正有效推进精益生产?本课程正是从精益推行必要的道法术器势五大成功因子来阐述推进精益的秘籍:
道以明向:精益的基本规律、理念、信念;
法以立本:精益实施的主线、制度、规范;
术以立策:精益组织的模式、技巧、能力;
器以成事:精益改善的工具、手段、方法;
势以立人: 精益持续的人才、文化、行为。
强烈建议精益管理的倡导者和决策者,在导入精益生产之前,认真聆听本课程。
à 如果您是企业的经营者和管理者,我们将为您呈现构建企业核心竞争力途径。
à 如果您是精益倡导者和推行负责人,我们将为您系统介绍推行精益的思路与阶梯。
à 如果您是精益的实施人和参与人,我们将为您介绍精益改善活动的组织流程和方法。
à 如果您在推行过程中碰到困难和疑惑,我们将为您分享精益推行过程中克服障碍和阻力的经验和心得。
【课程对象】:
n 本课程是专门为企业高层管理者以及新管理技术倡导者而设置的,尤其是对精益管理的导入、实施和管理有决定性作用的中高层管理人员。对一般性的基层实践者,并不适用本课程。
n 具体培训对象:董事长、总经理、厂长、经理、工厂精益倡导者、中高层管理者、精益推进负责人、精益项目Leader、工程师、主管等。
【课程大纲】:
一、 精益构建企业的新核心竞争力
n 企业经营的三种境界与精益管理
n 如何构建企业新核心竞争力
n 农业文明与工业文明转变中的精益管理路径
n 精益型企业的构建
n 精益管理的属性与精髓
n 精益生产的原则与核心思想
n 传统生产与精益生产方式
n 精益浪费与价值分析的认知
n 精益倡导者必须了解的基本精益核心技术
à 精益节拍管理(Takt Time)
à 实现连续流生产(Flow Production)
【应用案例】:从快速连续流生产到高效单人流生产模式
à 精益单元布局(Cell Production)
à 拉动式生产(Pull Production)
【应用案例】:某汽车工厂生产拉动系统应用
à Kanban看板管理模式
【应用案例】:某电子工厂看板拉动管理运作过程
à PMC精益计划与物控管理模式的转变
【应用案例】:某家电企业PMC组织精益变革
à 实现多品种小批量的生产管理
à Jidoka精益自働化的发展
【应用案例】:精益自働化的等级
à TPM/OEE全员生产维护与设备综合效率的认识
【应用案例】:某机械设备OEE改善应用案例
à SMED/QCO快速换模与快速切换管理
【应用案例】:注塑机3分钟快速切换应用
à 精益6S与目视管理
【应用案例】:蒙牛工厂精益目视化改善案例
【经典案例】:某家电龙头企业精益生产的实践
二、 精益管理实践的全面延伸
n 精益自动化实践与应用
【应用案例】:机械、家电行业精益自动化应用改善案例
【应用案例】:某家电龙头企业精益自动化革新实践与应用
n 精益PMC计划与物控实践与应用
【应用案例】:某小家电企业PMC帐物相符性改善案例
【应用案例】:某高新企业通过优化PMC流程缩短订单交期改善案例
【应用案例】:烟草公司仓储如何实现无纸化管理
n 精益供应链管理模式
【应用案例】:某机加产品供应商、外协加工流程改善案例
n 精益办公业务流程改善
【应用案例】:某世界500强企业缩短模具申购业务流程改善案例
n 精益六西格玛模式运作管理
【应用案例】:某企业精益西格玛系统改善案例
n 精益生产与TOC瓶颈管理
【视频案例】:如何应用精益TOC进行工厂改善
n 精益生产与现代IE工业工程的结合
【应用案例】:精益与传统IE手法分析
n 精益管理模式下的班组建设
【应用案例】:打破传统班组建设之《精益小公司班组管理模式》
n 精益管理模式下的DFM产品设计
【应用案例】:某卫浴产品如何实施DFM产品可制造性设计
n 精益管理与信息化技术的结合
【应用案例】:三一重工精益MES应用系统
【应用案例】:格力电器精益MES应用系统
n 精益生产与新工艺、新技术的系统改善
【应用案例】:凯邦电机应用新工艺、新技术、新流程实现制造能力革新。
三、 企业成功实施精益保驾护航之精益实施策略一:高层精益认知
n 为何您的企业精益推行不是那么的顺利?
n 怎样正确理解管理的实质
n 管理的需求层次
【经典案例】:500强精益导入,可以借鉴的切身经历分享
n 精益变革,领导班子的信念和决心关是键
n 避免失败的宝典:成功避免精益项目失败的“精益八戒”
四、 企业成功实施精益保驾护航之精益实施策略二:精益规划管理
n 精益导入的一般策略