完美动力：体验式精益生产实战与工厂沙盘演练课程大纲

【摘    要】：精益的本质不仅仅在于知，而在于行，学习的本质不仅仅在于听，而在于知悟行！本课程将精益生产的理念工具方法论与精益实践案例、精益沙盘演练完美结合在一起，使学员在看听练中亲身体验精益理念工具方法的精髓与实现过程。

【训练导师】：余伟辉（著名精益管理领军人，实战派精益生产推行及现场改善专家，业界公认的精益改善周奠基人和实践大师。拥有二十年企业先进制造技术、IE、精益生产(LPS)、TPM、六西格玛的推行、培训及咨询经验，已成功为格力、蒙牛、三一、中国烟草等近百家企业实施过精益诊断、培训和辅导，深受企业赞誉和业界肯定。电话13928030335)

【培训课时】： 3天，18小时（此课程可根据需要调整培训的课时）

【培训方式】：理论、案例、录像、沙盘演练、现场实践结合，学员参与、讨论、互动

【课程介绍】：

本课程在系统地介绍精益生产的理念、方法和工具的同时，重点引入了一个系统的全景式的沙盘演练，把抽象的精益生产理念和方法以实战的方式模拟出来，包括节拍生产（Takt Time）、单件流（One piece flow）、拉动式生产（Pull production）、七大浪费（7 wastes）等，让参与者在参与中综合应用和深刻体会精益生产的理念、方法和工具，并通过持续改善清晰的体现精益生产变革带来的巨大效益。

本课程的另一大特色就是集讲师多年推行精益生产的经验，系统地介绍了一个行之有效地导入和实践精益生产的快速现场改善法—改善周，向你展示如何在短短的5天以内，通过团队的工作，把精益生产的理念、方法和工具在生产线快速实现并取得预期效果。同时，针对企业在实施精益生产的流程和关键要素，本课程也提供了一些有效的指引，最后，本课程还为你分享大量的精益生产推进活动和改善案例，帮助你找到一些适合本企业的变革和推行方法。

【课程对象】：

企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、计划与物料控制经理/主管、精益生产倡导者、精益推进办、生产主管、工程师等中高层管理人员。

【课程大纲】：

一、 精益生产的基础、理念和方法

n 农业文明与工业文明转变中的精益管理路径

n 企业经营的三种境界与精益管理

n 构建精益型的企业新核心竞争力

【案例分析】：格力美的海尔如何构建其精益型的新核心竞争力

n 从工业1.0到工业4.0先进制造模式的变革

n 精益管理与ISO/质量体系的区别

n 精益生产的起源、发展及演化

n 如何正确认知理解精益的含义

n 精益生产的核心思想和理念原则

n 精益生产的系统模型与架构方法

【问题讨论】：绕不开的话题--精益与IE是什么关系

n 精益管理的工具与方法汇总

n 工业4.0先进智能制造模式的实施路径

二、 精益价值与浪费的认知

n 企业生产活动与管理活动的价值分析

n 增值与非增值，提高核心价值比

【精益视频】：精益价值分析与浪费识别改善过程

n 精益生产七大浪费的识别和消除

【案例讨论】：常犯的误区--为何这些企业做了改善，却达不到效果？

【应用案例】：机械、电子等生产流程各种浪费的识别与改善实例

n 精益系统改善的基本思路：精益管理的五大原则与改善思维

【沙盘演练】：模拟工厂沙盘演练（第一轮）

三、 从精益生产到精益管理的发展与应用

n 精益思想的发展趋势

n 从精益生产到精益管理的理解

【案例讨论】：生活中哪些活动体现了精益的思想和方法？

n 精益化管理与精细化管理的关系

n 如何在行政办公业务流程进行精益管理改善

【应用案例】：某工厂精益办公业务流程改善案例（BPK）

四、 精益生产体系支柱之JIT准时化生产

n 精益生产系统的构成模型

n 什么是JIT准时化

【案例讨论】：JIT原则的常见应用

n 实现JIT准时化生产的三大要素

n JIT原则：按客户需求的节拍组织生产

n JIT原则：实现不间断的连续流生产

【沙盘演练】：从快速连续流生产到高效单人流生产模式

n 连续流生产的三种形式

n JIT原则：采用后工序拉动的生产模式