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改善周,快速突破助力企业的精益变革

点击量:16

时间:2020-02-04

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随着经济的发展与全球化,客户的需求结构发生变化,市场竞争日益激烈,中国企业的温室已经不复存在。精益生产是中国企业管理转型和提升的必经之路。改善周是快速有效的导入与实施精益生产最有效的方法之一。

改善周是一次快速的改善活动,综合应用精益西格玛和IE的改善技术,由10-16人,按照1/3原则组成的改善团队,对特定(或选定)的目标或任务创建和实施快速、可行的方案,在一周内完成改善并达成改善目标,在一周内快速密集式突破改善,快速达成改善目标,提高企业的整体竞争力。

格力电器早在2009年就开展了改善周活动,但武汉公司却是在2018年3月才正式引入改善周活动,通过改善周的推进,整体生产效率提升10%,培养精益生产推进执行官(KPO)30余人。改善周通过理论培训加上现场指导、实践的模式,让参加的成员都能将学习到的理论知识快速的进行实践运用,能快速有效的将精益生产知识与方法植入成员心中,培养出精益生产骨干人员,同时打造样板区域/线体,给企业持续改善提供蓝本。

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星星之火,可以燎燃,通过一批批的精益生产骨干分子(KPO)将改善周复制到公司各个区域和线体,以点带面,扩大了精益生产导入与实施的成果,也增加了精益生产在公司的影响力,营造了全员做精益改善的氛围。2018年,除顾问老师辅导的改善周以外,企业内部通过KPO的组织,自主开展改善周22次,累计参与人次155人次,共识别和实施改善机会516项,总装外机线体整体提升生产效率13.4%,切换损失减少30%,培养精益生产骨干人员100人,取得相当不错的成果。

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精益改善周活动成员采用1/3原则选取,1/3来自改善区域生产人员,1/3来自改善区域相关人员,1/3来自改善区域不相关人员;1/3是基层人员, 1/3是中层骨干,1/3是高层管理,通过组成一个多功能复合的团队,坚持着 “改善”的信念,以积极主动、乐于改变的态度,立足现场,团队成员相互配合、相互鼓励,一起进行现场寻宝、头脑风暴,明确改善措施,统一思路,调动一切可实现的资源,放手去做,为达“改善”的目的誓不罢休!

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精益改善周让员工坚定了始终改善的信念,提升了员工积极主动、乐于改变的激情,给员工营造了一个无过失和责备的环境,鼓励员工放手去做,使员工能充分发挥自身才能,合理运用团队综合力量,盯死目标,完成突破改善。公司提供平台,让员工自力更生、艰苦奋斗,不断摔打锤炼,百炼精钢,给企业培养一批批精益生产的骨干人才。这是改善周的特征与企业追求的完美结合。

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在改善周实施的过程中,也逐步识别到一些不足和需要完善的地方,在持续推进的过程中,有针对性地完善改善的制度与文化。

首先,改善周进行了快速改善,现场也达到了明显的改善效果,但是基于一周时间的改善,改善暴露出来的深层次问题还需要进一步跟进和突破(比如针对暴露的问题可能需要单独策划一个改善周来解决),流程的标准化和成果巩固也需要较长的时间来维持和呈现,企业将改善成果纳入自主管理体系还需持续推动及跟进,特别是要重视后续的《30天行动》。

其次,改善周的成功是基于企业从上到下能统一认识、充分配合,成员要全职脱岗参加,严格遵守改善周规则。在企业实际推进的过程中,如果是外部顾问辅导的改善周团队纪律都控制得比较好,但内部组织的改善周就相对要弱一些,这对我们在推进改善周模式时提出了更高的管理要求,一方面,我们要企业的高层领导重点关注,甚至挂帅推进;另外一方面,企业的改善组织(改善推进办公室)需要创建一种机制,能积极主动,高要求、高标准,严格按改善周的流程开展执行。

  作为企业的管理人员,将始终牢记企业经营目标,在市场日益激烈的今天,作为制造企业,只能不断的提高自身制造水平,降低企业生产成本,以提高企业竞争力。精益改善周是企业实现不断改善,提升制造水平最有效的方法之一!

 文:贾玉龙