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初恋即定终身,经历了一次有故事的改善周

点击量:25

时间:2020-02-04

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2017年5月22日,是我第一次接触到改善周这种方法。之所以改变对改善周的态度,也是从这次开始的。第一次改善周课题的选定,经过与顾问老师和领导沟通评估,选定功能沙发包制线,之所以选定这个课题有二个目的。一是想借外来的力量推动产品真正地流动起来;二是也是想学习改善周这种新的改善组织模式,看看改善周真有那么大的魅力吗?JIT流动生产这个工具大家都知道,关键是很难改变现场员工的生产陋习,也是想看看顾问老师有什么绝招。选定课题后,余老师对我们的现场进行了引致的调研工作,安排我们收集改善周的数据和资料。

改善周开始实施,过程中的培训、测量 、设计、实施和验证等工作我就不作详解,在本书的实施指导篇章中有详细说明。我在参与过程中一一作了详细记录和整理,便于后期学以致用。在整个改善过程中,还是蛮痛苦的,但结果让人震撼。这是一次有故事的改善周

生产效率明显改善了!

流程中的在制品消失!

空间利用率大幅提升!

迅速推广后,节约现场生产面积约2500平方米,迅速消除所有人的观望心态,让整个工厂上至总裁,下至员工都知道这件事。让人看到了希望,充满信心!

接下来,就我说一说这个有故事的改善周几个亮点吧。

在制品的消失有何神招呢?有一个小插曲,在开始设计方案时余老师安排我们做一个齐套屋,我们经过讨论,最终余老师定稿。做完成后,余老师再三要求我们做漂亮美观一些,也经不住老师的唠叨,就按要求不折不扣地实施。在贴目视化标识时,我们现场的负责人说了一句:“别贴了,这种搬上搬下的动作,多累啊!!!老师一走,立马给拆了”,当时我在现场心都凉透了,尴尬地站在原处纠结:贴还是不贴呢?从事物的本质出发,目视化标识绝对有利于现场的管理。短暂的纠结后,我还是硬着头皮把标识贴好。经过现场的验证使用,结果惊人地发现,把这个齐套屋用起来后,现场山一样的在制品消失了。从这件事告诉我们,搬上搬下或乱放都是一个动作,但我们一定要认清事物的本质,什么问题才是我们的主要矛盾。有了第一次带来的好处,接着发生了正面的连锁反应。那位曾经要求预言要“拆掉齐套屋”的兄弟,结果一声不响地迅速地把所有产线都实施了此类改善。

改善前

改善后(齐套屋)

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工序之间采用3-4米的流利条连接,3-4米的长度,空间浪费大。

产品相互挤压碰撞,后工序拿取困难,亦影响品质。

流利条变成了产品堆积的物料架,库存量比较多,5S也不好。

产品不配套,前工序生产三大件不配套,三大件的左中右也不配套,包制工序生产时更难配套,导致组装时常常待料停线

容易形成混料:靠背提前做完,接着做下一型号,而扶手与座垫还在生产前一型号,各型号就混在一起,很难分开。

每隔只能放一个对应的零件,不得重叠,严格按照左、中、右(或左、右)交叉生产,确保配套超市中的零件配套。

以硬件的形式,从物理上实现目视化的齐套管理,可以一眼就看出齐套的状况,决定生产的顺序,同时,大大简化了现场管理的难度,管理者可以快速识别现场的异常情况。

以防错的方式,实现产品隔离,不相碰,不仅控制了工序间的在制品数量,降低库存,减少空间占用,也改善了现场5S。

以拉动的思维,引导前工序生产顺序和配套管理,使前工序员工同时关注后工序的生产需求。

此次改善周的深刻感悟是:改善工具还是那个工具,学过IE工程的人都懂,但结果差异巨大。

感悟一:好的造势和严格的团队纪律是保证

改善周活动通过高层的支持与造势,很好地约束了现场的反对声音,很强的纪律性,让改善活动得以顺利地开展。

感悟二:好的专家顾问或KPO是成功的动力

有经验的顾问老师和KPO能很好的调动现场参与成员的积极性,群策群力,得到了更多人的支持。积极的改善声音让不支持的人最起码此时不会反对。做出好的结果后,任何人也就没有反对的理由。反思我们日常改善活动中进展缓慢。不能迅速改变现状,进一步退两步。而改善周正好利用组织更多的人参与和造势,声势浩大,反对的阻力小了,迅速地改变现状。成功的机率也就大了!改善周重要特点是让反对的人失去气势!

感悟三:好的改善周课题是非常重要!

初次改善周课题选择上,要遵循一些有助于成功的重要原则:1、要充分调研了解现状,选择成功机率大的课题;2、选择改善后能预估效果显著的课题;3、一定要请高层领导助威造势,让反对的人势微!

经过这次改善周的尝试,我们庆幸找到了一种适合我们公司的改善组织模式,更加坚定了在全公司范围内普及和推广改善周的决心和动力。在后续几年的改善实践中,改善周一步步形成了企业改善文化的核心。

正所谓是:初恋即定终身!

 文:邵正兵