人们习惯于精益思想仅应用于制造车间，然而在制造型企业，80％消除浪费的机会都存在于制造运营部门之外，即管理与办公过程之中，如订单录入、产品设计等业务活动。 

通过精益改善，建立连续流，按节拍生产。而精益自働化就是要配合产线节拍，从自働化层面来优化连续流，减少人员作业、取放、传递与判断等浪费，实现人机分离；  

在生产及流通过程中，根据企业供应链模式及其特点，应用精益供应链的原则与管理方法，建立供应链全面评估及持续改善系统，实现与企业匹配的高效供应链管理模式。 

应用精益的原则和方法，结合新工艺、新技术、新流程、新管理，通过消除人、机、料、法、环各个环节上的浪费，实现五者最佳结合的布局，建立高效的生产管理系统。 

将精益管理的理念和方法应用至烟草各部门、跨部门、跨企业的办公管理、行政服务、业务流程等各个领域，减少办公流程的浪费，提升办公现场管理水平和行政管理效率。 

以智能制造为方向，结合精益思想和精益技术，将电子看板、MES、APS、异常信息、设备与质量数据采集等信息化应用于从接单到交付的信息流全过程，提升订单交付能力。