为企业提供全方位工厂运营改善服务，从现场管理的生产、工艺、品质、设备、物流，到运营系统的计划、采购、设计等所有流程进行改善，实现管理转型和运营绩效改善。 

精益服务是在商业服务环境中，应用精益思想和精益改进方法，在精确的时间、精确的地点，以精确的方试，把精确定价的精确服务递交给顾客。 

你可能做过PQ-PR，但不一定真正做过RS。很难想象在一堆流程要素千差万别的产品中如何去做好精益整流化。不要在混乱的流程上做流线化，不要在落后的工艺上搞自动化，不要在落后的管理上搞信息化。实现连续流的一个重要前提是RS工艺流程标准化！转变改善思路，从单纯的IE转向PE的改善，要从PE的角度来进行工艺流程标准化。

如何系统地展开精益改善活动？如何避免“盲人摸象”式的思维局限？VSM价值流分析和VSD价值流设计给了我们清晰的答案：看事情要全面，要纵观全局，洞悉组成整体的各个部分之间的关系及动态关联，不要分割开来。这个道理我相信大家都懂，但是在我们的企业中，盲人摸象的情况却比比皆是。当然每个人都站在各自的立场上说话做事都是没有错的，但是唯有从客户的角度去思考和行动，公司才可能会越来越有竞争力。那么怎样才能够站在客户的立场上去思考，去全面的分析整个公司的价值体系，这就是我们为什么要开展这次VSM改善周。

中国制造业经过了几十年的快速发展，取得了举世瞩目的成就，但是，传统制造型企业的生产效率总体比较低下，大部分制造型企业的生产管理比较粗放，工厂改善意识不强，改善技术落后，改善手法单一，导致改善无法取得突破性进展。因此，对快速见效的改善需求，就显得非常迫切。

如果正确的确定价值是精益思想的基本观点、识别价值流是精益思想的准备和入门的话，“流动”和“拉动 ”则是精益思想实现价值的中坚。精益思想要求创造价值的各个活动（步骤）流动起来，强调的是不间断地“流动”。