十年间,历经各类课题的改善周50余次,改善周的主题涉及到VSM改善周、JIT改善周、TPM改善周、OEE改善周、SMED改善周、BPK改善周、Poka-Yoke改善周、品质改善周、Kanban改善周、5S改善周、目视化改善周、库存改善周、配料配送改善周等。在这些各种形式的改善周实践中,其模式也发生了发展和衍变,衍生出来了“改善天”、“改善月”,改善周的周期会根据改善的任务量进行定义,但无论是“改善天”、“改善周”或“改善月”,都是遵循改善周专职、专注、聚焦和快速改善的特点。
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随着经济的发展与全球化,客户的需求结构发生变化,市场竞争日益激烈,中国企业的温室已经不复存在。精益生产是中国企业管理转型和提升的必经之路。改善周是快速有效的导入与实施精益生产最有效的方法之一。
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改善周,顾名思义,现场快速改善突破(又称“改善周”),是利用IE的现场改善技术,对特定或选定的目标或任务线,创建和实施快速的、可行的方案并达成改善目标。通过改善活动创建一种成功的模式,再由点到面推广应用。
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中国制造业经过了几十年的快速发展,取得了举世瞩目的成就,但是,传统制造型企业的生产效率总体比较低下,大部分制造型企业的生产管理比较粗放,工厂改善意识不强,改善技术落后,改善手法单一,导致改善无法取得突破性进展。因此,对快速见效的改善需求,就显得非常迫切。
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改善周的功能是在短时间内集中相关资源、借助团队的智慧合理发现局部到整体的改善机会,并快速拿出高效的改善方案,集中团队的力量快速实施改善,从而达到提高效率、降低成本、改善质量等目的。改善周相对我们传统的QC改善活动,有着快速、专注、高效等优点。
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改善周是一种利用现代精益思想和IE技术的现场改善快速突破模式。具有科学的工作逻辑、严密的组织路径、严格的工作纪律、高效的成果达成等特点,手法灵活、适用范围广。充分发挥团队智慧,对特定目标或任务创建和快速实施改善突破达成目标,并取得团队能力提升、增强团队自信与成就感的无形收益,是企业精益推行、标杆树立、打造样板工程和锻炼队伍的管理利器。
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在认识和实践改善周之前,一般采用提案、课题、项目等方法推进精益生产。当我参与到改善周的过程中,跟着顾问专家一步一步的完成改善周项目后,使我对改善周这种推进方法产生深深的迷恋。改善周是一个有效的改善方法,但从来没有无缘无故的成功,也没有无缘无故的失败。经过多年的改善周实践,有一些心得和感悟,与大家共勉。
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正所谓是:初恋即定终身!
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改善周永远不会过时,它既是一种方法论,也是一种精神,代表着有勇有谋,谋划时要找主要矛盾、攻坚时要迎难而上,永不放弃!改善无止境,我们必须一直折腾!
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改善周,是支撑公司改善文化重要的改善模式之一。而改善周的成败很大程度上要取决于组长的统筹安排。
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我从事制造业20多年,深感改善对于企业的迫切,但是,比改善本身更迫切的是用什么样的模式来组织改善活动,而改善周模式,为我打开了成功之门!我想,改善周的工作模式对任何制造型企业都是非常有应用价值的。希望有更多的企业能从改善周的实践中得到实惠!
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